စတီးပြား

၎င်းသည် သွန်းသောသံမဏိဖြင့် သွန်းကာ အအေးခံပြီးနောက် ဖိထားသော သံပြားဖြစ်သည်။
၎င်းသည် ပြားချပ်ချပ်၊ စတုဂံပုံဖြစ်ပြီး ကျယ်ပြန့်သော သံမဏိပြားများမှ တိုက်ရိုက်လှိမ့်၍ ဖြတ်နိုင်သည်။
သံမဏိပြားကို အထူအလိုက် ပိုင်းခြားထားပြီး အပါးလွှာသော သံမဏိပြားသည် 4 မီလီမီတာ (အပါးဆုံး 0.2 မီလီမီတာ)၊ အလတ်စား အထူသော သံမဏိပြားမှာ 4-60 မီလီမီတာ၊ နှင့် ပိုထူသော စတီးပြားမှာ 60-115၊ မီလီမီတာ
သံမဏိအလွှာများကို လှိမ့်လိုက်၍ အလိပ်လိုက်နှင့် အအေးခံခြင်းဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။
ပါးလွှာသောပန်းကန်၏အကျယ်သည် 500 ~ 1500 မီလီမီတာ; အထူစာရွက်၏အကျယ်သည် 600 ~ 3000 မီလီမီတာဖြစ်သည်။ အချပ်များကို သာမန်သံမဏိ၊ အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိ၊ သတ္တုစပ်သံမဏိ၊ စပရိန်သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ ကိရိယာသံမဏိ၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်သော သံမဏိ၊ ဝက်ဝံသံမဏိ၊ ဆီလီကွန်သံမဏိနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး သံချပ်စင်စသည်တို့ အပါအဝင်၊ ကြွေလွှာပြား၊ ကျည်ကာပန်းကန်စသည်ဖြင့် မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာအရ သွပ်ရည်စိမ်ထားသောစာရွက်၊ သံဖြူချထားသည့်စာရွက်၊ ခဲ-ချထားသောစာရွက်၊ ပလပ်စတစ်ပေါင်းစပ်သံမဏိပြား စသည်တို့ ရှိပါသည်။
အလွိုင်းဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိ
(သာမန်အလွိုင်းစတီးလ်၊ HSLA ဟုလည်းလူသိများသည်)
1. ရည်ရွယ်ချက်
တံတားများ၊ သင်္ဘောများ၊ မော်တော်ယာဉ်များ၊ ဘွိုင်လာများ၊ ဖိအားမြင့်ရေယာဉ်များ၊ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများ၊ ကြီးမားသော သံမဏိအဆောက်အဦများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။
2. စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များ
(1) မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိ - ယေဘုယျအားဖြင့်၎င်း၏အထွက်နှုန်းသည် 300MPa အထက်ဖြစ်သည်။
(2) မြင့်မားသော ခိုင်မာမှု- ရှည်လျားမှုသည် 15% မှ 20% ဖြစ်ရန် လိုအပ်ပြီး အခန်းအပူချိန်တွင် သက်ရောက်မှု ခံနိုင်ရည်မှာ 600kJ/m မှ 800kJ/m ထက်များသည်။ ကြီးမားသောဂဟေဆက်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ မြင့်မားသောအရိုးကျိုးခြင်းခံနိုင်ရည်လည်းလိုအပ်သည်။
(၃) ကောင်းမွန်သော ဂဟေဆက်ခြင်း နှင့် အအေးဖွဲ့စည်းခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်။
(၄) အအေး-ကြွပ်ဆတ်သော အသွင်ကူးပြောင်းမှု အပူချိန် နည်းပါးခြင်း။
(၅) သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
3. ပါဝင်ပစ္စည်းလက္ခဏာများ
(1) ကာဗွန်နည်းခြင်း- ခိုင်ခံ့မှု၊ ပေါင်းကူးနိုင်မှုနှင့် အေးသောဖွဲ့စည်းနိုင်မှုတို့အတွက် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များကြောင့် ကာဗွန်ပါဝင်မှု 0.20% ထက်မပိုပါ။
(၂) မန်းဂနိစ်အခြေခံသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များထည့်ပါ။
(၃) နီအိုဘီယမ်၊ တိုက်တေနီယမ် သို့မဟုတ် ဗန်နေဒီယမ်ကဲ့သို့ အရန်ဒြပ်စင်များကို ပေါင်းထည့်ခြင်း- နီအိုဘီယမ်၊ တိုက်တေနီယမ် သို့မဟုတ် ဗန်နေဒီယမ် အနည်းငယ်သည် သံမဏိတွင် ကောင်းသောကာဗိုဒ် သို့မဟုတ် ကာဗွန်နိုက်ထရိတ်များကို ဖန်တီးပေးသည်၊ ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော ferrite စေ့များကို ရရှိရန်နှင့် သံမဏိ၏ ခိုင်ခံ့မာကျောမှုကို တိုးတက်စေသည်။
ထို့အပြင်၊ ကြေးနီအနည်းငယ် (≤0.4%) နှင့် phosphorus (0.1%) ခန့်ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။ ရှားပါးမြေကြီးဒြပ်စင် အနည်းငယ်ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် ဆူးဖျူဖျော့ဖျော့နှင့် ဓာတ်ငွေ့များကို သန့်စင်စေပြီး သံမဏိကို သန့်စင်စေပြီး ခိုင်မာမှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။
4. အသုံးများသော low alloy structural steel
16Mn သည် ကျွန်ုပ်နိုင်ငံတွင် အသုံးအများဆုံးနှင့် အထုတ်လုပ်နိုင်ဆုံးသော အလွိုင်းအနိမ့်ဆုံး သံမဏိအမျိုးအစားဖြစ်သည်။ အသုံးပြုသည့်ဖွဲ့စည်းပုံသည် အနုစား ferrite-Pearlite ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ ကြံ့ခိုင်မှုသည် သာမန်ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိ Q235 ထက် 20% မှ 30% ခန့် ပိုမိုမြင့်မားပြီး ၎င်း၏လေထုအတွင်း သံချေးတက်ခြင်းကို 20% မှ 38% အထိ မြင့်မားသည်။
15MnVN သည် အလတ်စား သံမဏိများတွင် အသုံးအများဆုံး သံမဏိဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု၊ ခိုင်ခံ့မှု၊ ပေါင်းကူးနိုင်မှု နှင့် အပူချိန်နိမ့်ကျမှု ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တံတားများ၊ ဘွိုင်လာများနှင့် သင်္ဘောများကဲ့သို့ ကြီးမားသော အဆောက်အဦများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။
ခိုင်ခံ့မှုအဆင့် 500MPa ကျော်လွန်ပြီးနောက်၊ ferrite နှင့် pearlite တည်ဆောက်ပုံများသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီရန် ခက်ခဲသောကြောင့် ကာဗွန်နည်းသော bainitic သံမဏိကို တီထွင်ခဲ့သည်။ Cr, Mo, Mn, B နှင့် အခြားဒြပ်စင်များကို လေအေးပေးသည့်အခြေအနေတွင် bainite ဖွဲ့စည်းမှုရရှိရန် အကျိုးပြုသောကြောင့် ခိုင်ခံ့မှုပိုမိုမြင့်မားကာ ပလတ်စတစ်ဆားဗစ်နှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်များလည်း ပိုမိုကောင်းမွန်လာကာ ဖိအားမြင့်ဘွိုင်လာများတွင် အများဆုံးအသုံးပြုကြသည်။ ဖိအားမြင့်ရေယာဉ်များ စသည်တို့၊
5. အပူကုသမှု၏လက္ခဏာများ
ဤသံမဏိအမျိုးအစားကို ယေဘုယျအားဖြင့် ပူလှိမ့်ပြီး လေအေးပေးသည့်အခြေအနေတွင် အသုံးပြုကြပြီး အထူးအပူကုသမှု မလိုအပ်ပါ။ အသုံးပြုနေသည့် microstructure သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ferrite + sorbite ဖြစ်သည်။
အလွိုင်းကာဘူရီစတီးလ်
1. ရည်ရွယ်ချက်
မော်တော်ကားများနှင့် ထွန်စက်များ၊ camshafts, piston pins နှင့် internal combustion engines များတွင် ဂီယာဂီယာများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများသည် လုပ်ငန်းခွင်အတွင်း ပြင်းထန်သော ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုဒဏ်ကို ခံစားရပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် ကြီးမားသော အလှည့်ကျ ဝန်များ အထူးသဖြင့် သက်ရောက်မှု ဝန်များကို ထမ်းပါသည်။
2. စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များ
(1) မျက်နှာပြင် ကာဗူပြုထားသော အလွှာသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ထိတွေ့မှု ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အပြင် သင့်လျော်သော ပလတ်စတစ်နှင့် ခိုင်ခံ့မှုတို့ကို သေချာစေရန် မြင့်မားသော မာကျောမှုရှိပါသည်။
(2) Core သည် မြင့်မားသော ခိုင်မာမှုရှိပြီး လုံလောက်သော ခိုင်ခံ့မှုရှိသည်။ core ၏မာကျောမှုမလုံလောက်သောအခါ၊ သက်ရောက်မှုဝန် (သို့) overload ၏လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင်ကွဲရန်လွယ်ကူသည်။ ခိုင်ခံ့မှု မလုံလောက်သောအခါ၊ ကြွပ်ဆတ်သော carburized အလွှာသည် အလွယ်တကူ ကျိုးပဲ့ပြီး ကွဲထွက်သွားသည်။
(3) ကောင်းသောအပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်၏စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော carburizing အပူချိန် (900 ℃ ~ 950 ℃), austenite အစေ့အဆန်များသည်ကြီးထွားရန်လွယ်ကူသည်မဟုတ်ကြောင်းနှင့်ကောင်းမွန်သောမာကျောမှုရှိသည်။
3. ပါဝင်ပစ္စည်းလက္ခဏာများ
(1) ကာဗွန်နည်းခြင်း- ကာဗွန်ပါဝင်မှု ယေဘုယျအားဖြင့် 0.10% မှ 0.25% ဖြစ်သောကြောင့် အစိတ်အပိုင်း၏အူတိုင်သည် လုံလောက်သော ပလတ်စတစ်နှင့် ခိုင်ခံ့မှုရှိစေရန်။
(၂) မာကျောစေရန် သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ ထည့်ပါ- Cr, Ni, Mn, B စသည်တို့ကို မကြာခဏ ထည့်ပါသည်။
(၃) austenite အစေ့အဆန်များ ကြီးထွားမှုကို ဟန့်တားသည့် ဒြပ်စင်များကို ပေါင်းထည့်ပါ- အဓိကအားဖြင့် တည်ငြိမ်သော အလွိုင်းကာဗိုက်များ ဖွဲ့စည်းရန်အတွက် ခိုင်ခံ့သောကာဗိုက် အနည်းငယ်ကို ပေါင်းထည့်ပါ။
4. သံမဏိတန်းနှင့်တန်း
20Cr low hardenability အလွိုင်း carburized သံမဏိ။ ဤသံမဏိအမျိုးအစားသည် မာကျောမှုနည်းပြီး အူတိုင်ခိုင်ခံ့မှုနည်းသည်။
20CrMnTi အလတ်စား hardenability အလွိုင်း carburized သံမဏိ။ ဤသံမဏိအမျိုးအစားသည် မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ အပူလွန်ကဲမှု နည်းပါးသော အာရုံခံနိုင်စွမ်း၊ တူညီသော ကာဘူရီအသွင်ကူးပြောင်းမှု အလွှာနှင့် ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိသည်။
18Cr2Ni4WA နှင့် 20Cr2Ni4A မြင့်မားသော မာကျောနိုင်သော အလွိုင်းကာဘူရီစတီးလ်။ ဤသံမဏိအမျိုးအစားတွင် Cr နှင့် Ni ကဲ့သို့သော ဒြပ်စင်များ ပိုမိုပါဝင်ပြီး မာကျောမှု မြင့်မားပြီး ခိုင်ခံ့မှုကောင်းပြီး အပူချိန်နိမ့်သော သက်ရောက်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
5. အပူကုသမှုနှင့် microstructure ဂုဏ်သတ္တိများ
အလွိုင်းကာဘူရီစတီးလ်၏ အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ကာဘူရီပြုလုပ်ပြီးနောက် မီးငြိမ်းသွားပြီး အပူချိန်နိမ့်ချိန်တွင် အပူပေးသည်။ အပူကုသမှုပြီးနောက်၊ မျက်နှာပြင် carburized အလွှာ၏ဖွဲ့စည်းပုံမှာ အလွိုင်း cementite + tempered martensite + အနည်းငယ်သာရှိသော austenite ပမာဏဖြစ်ပြီး မာကျောမှုသည် 60HRC ~ 62HRC ဖြစ်သည်။ ပင်မဖွဲ့စည်းပုံသည် သံမဏိ၏ မာကျောမှုနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အပိုင်းခွဲအရွယ်အစားနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ အပြည့်အဝ မာကျောသောအခါ၊ ၎င်းသည် 40HRC မှ 48HRC မာတင်းရှိသော ကာဗွန်နည်းသော မာတင်ဆိုဒ်ဖြစ်သည်။ ကိစ္စအများစုတွင်၊ ၎င်းသည် troostite၊ tempered martensite နှင့် သံပမာဏအနည်းငယ်ဖြစ်သည်။ ဒြပ်စင်ကိုယ်ထည်၊ မာကျောမှုသည် 25HRC ~ 40HRC ဖြစ်သည်။ နှလုံး၏မာကျောမှုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 700KJ/m2 ထက် မြင့်မားသည်။
အလွိုင်းမီးငြှိမ်းသတ်ပြီး အပူခံစတီးလ်
1. ရည်ရွယ်ချက်
Alloy quenched နှင့် tempered steel ကို မော်တော်ကားများ၊ လယ်ထွန်စက်များ၊ စက်ကိရိယာများနှင့် အခြားစက်များဖြစ်သည့် ဂီယာများ၊ ရှပ်များ၊ ချိတ်ချောင်းများ၊ bolts စသည်တို့တွင် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။
2. စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များ
မီးငြှိမ်းသတ်ပြီး အပူပေးထားသော အစိတ်အပိုင်းအများစုသည် အလုပ်ဝန်အမျိုးမျိုးကို ထမ်းရပြီး၊ စိတ်ဖိစီးမှုအခြေအနေမှာ အတော်လေးရှုပ်ထွေးပြီး ပြည့်စုံသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ လိုအပ်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီနှင့် ခိုင်ခံ့မှုတို့ လိုအပ်ပါသည်။ အလွိုင်းမီးငြှိမ်းသတ်ပြီး အပူပေးထားသော သံမဏိသည် ခိုင်မာအားကောင်းရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။ သို့သော်၊ မတူညီသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဖိစီးမှုအခြေအနေများသည် ကွဲပြားကြပြီး မာကျောမှုအတွက် လိုအပ်ချက်များမှာ မတူညီပါ။
3. ပါဝင်ပစ္စည်းလက္ခဏာများ
(1) အလတ်စား ကာဗွန်- ကာဗွန်ပါဝင်မှု ယေဘုယျအားဖြင့် 0.25% နှင့် 0.50% ကြားရှိပြီး အများစုတွင် 0.4%၊
(2) မာကျောမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် Cr, Mn, Ni, Si အစရှိသော ဒြပ်စင်များကို ပေါင်းထည့်ခြင်း- မာကျောမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည့်အပြင်၊ အဆိုပါ အလွိုင်းဒြပ်စင်များသည် သတ္တုစပ် ferrite အဖြစ် ဖွဲ့စည်းနိုင်ပြီး သံမဏိ၏ ကြံ့ခိုင်မှုကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ 40Cr သံမဏိ၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် 45 သံမဏိထက်ပိုမိုမြင့်မားသည်။
(၃) ဒုတိယအမျိုးအစား ဒေါသကို ကြွပ်ဆတ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ဒြပ်စင်များကို ပေါင်းထည့်ပါ- Ni, Cr, နှင့် Mn ပါရှိသော အလွိုင်းနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော သံမဏိများသည် မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် အအေးခံချိန်များတွင် ဒုတိယအမျိုးအစား ကြွပ်ဆတ်မှုကို ခံရနိုင်ချေရှိသည်။ Mo နှင့် W ကို သံမဏိသို့ထည့်ခြင်းသည် ဒေါသကို ကြွပ်ဆတ်စေသော ဒုတိယအမျိုးအစားကို တားဆီးနိုင်ပြီး ၎င်း၏ သင့်လျော်သော ပါဝင်မှုမှာ 0.15%-0.30% Mo သို့မဟုတ် 0.8%-1.2% W ခန့်ဖြစ်သည်။
မီးငြှိမ်းသတ်ပြီးနောက် 45 သံမဏိနှင့် 40Cr သံမဏိတို့၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။
သံမဏိအဆင့်နှင့် အပူကုသမှုအခြေအနေ အပိုင်းအရွယ်အစား/ mm sb/ MPa ss/MPa d5/ % y/% ak/kJ/m2
45 သံမဏိ 850 ℃ ရေ quenching, 550 ℃ tempering f50 700 500 15 45 700
40Cr သံမဏိ 850 ℃ဆီမီးငြိမ်းခြင်း၊ 570 ℃ tempering f50 (core) 850 670 16 58 1000
4. သံမဏိတန်းနှင့်တန်း
(1) 40Cr နိမ့်သော မာကျောပြီး သမအောင် ငြှိမ်းသတ်နိုင်သော သံမဏိအမျိုးအစား- ဤသံမဏိအမျိုးအစား၏ အရေးကြီးသော အချင်းသည် 30 မီလီမီတာမှ 40 မီလီမီတာဖြစ်ပြီး ယေဘူယျအရွယ်အစား၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။
(2) 35CrMo အလတ်စား မာကျောနိုင်မှု အလွိုင်းနှင့် သမအောင် ငြှိမ်းသတ်ထားသော သံမဏိ- ဤသံမဏိအမျိုးအစား၏ အရေးကြီးသော အချင်းသည် 40mm မှ 60mm ဖြစ်သည်။ Molybdenum သည် မာကျောမှုကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက ဒုတိယအမျိုးအစား ဒေါသကို ကြွပ်ဆတ်မှုကိုလည်း ကာကွယ်ပေးပါသည်။
(3) 40CrNiMo မြင့်မားသော မာကျောမှုအလွိုင်းကို ငြှိမ်းသတ်ပြီး အပူပေးထားသောသံမဏိ- ဤသံမဏိအမျိုးအစား၏ အရေးကြီးသော အချင်းသည် 60mm-100mm ဖြစ်ပြီး အများစုမှာ ခရိုမီယမ်-နီကယ်စတီးလ်များဖြစ်သည်။ သင့်လျော်သော မိုလစ်ဘ်ဒင်နမ်ကို ခရိုမီယမ်-နီကယ်စတီးလ်သို့ ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် ခိုင်မာအားကောင်းရုံသာမက ဒုတိယအမျိုးအစား ဒေါသကို ကြွပ်ဆတ်မှုကိုလည်း ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
5. အပူကုသမှုနှင့် microstructure ဂုဏ်သတ္တိများ
သတ္တုစပ်နှင့် ငြှိမ်းသတ်ထားသော သံမဏိများ၏ နောက်ဆုံးအပူကုသမှုမှာ မီးငြိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူချိန်မြင့်မားခြင်း (quenching and tempering) ဖြစ်သည်။ အလွိုင်းမီးငြှိမ်းသတ်ထားသော သံမဏိသည် မာကျောနိုင်မှု မြင့်မားပြီး ဆီကိုလည်း ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။ အထူးသဖြင့် မာကျောနိုင်မှု ကြီးမားလာသောအခါတွင် ၎င်းသည် လေအေးပေး၍ပင် ပြုလုပ်နိုင်ပြီး အပူကုသမှု ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။
သတ္တုစပ်နှင့် အပူခံထားသော သံမဏိများ၏ နောက်ဆုံးဂုဏ်သတ္တိများသည် အပူချိန်ပူပြင်းမှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် အပူချိန် 500 ℃ - 650 ℃ တွင် အသုံးပြုသည်။ အပူချိန်ကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် လိုအပ်သော ဂုဏ်သတ္တိများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ ဒုတိယအမျိုးအစား ဒေါသကို ကြွပ်ဆတ်မှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက်၊ အပူပေးပြီးနောက် လျှင်မြန်စွာ အအေးပေးခြင်း (ရေဖြင့် အအေးခံခြင်း သို့မဟုတ် အဆီအအေးခံခြင်း) သည် တင်းမာမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အကျိုးပြုပါသည်။
သမားရိုးကျအပူကုသမှုပြီးနောက်အလွိုင်း၏သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသည် tempered sorbite ဖြစ်သည်။ ဝတ်ဆင်-ခံနိုင်ရည်ရှိသော မျက်နှာပြင်များ (ဂီယာများနှင့် ဗိုင်းလိပ်တံများကဲ့သို့) လိုအပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ induction heating surface quenching နှင့် low-temperature tempering ကို လုပ်ဆောင်ပြီး မျက်နှာပြင်တည်ဆောက်ပုံသည် tempered martensite ဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင်မာကျောမှုသည် 55HRC ~ 58HRC သို့ရောက်ရှိနိုင်သည်။
မီးငြှိမ်းသတ်ပြီး အပူပေးထားသော သံမဏိများ၏ အထွက်နှုန်းမှာ 800MPa ခန့်ဖြစ်ပြီး သက်ရောက်မှု ခံနိုင်ရည်မှာ 800kJ/m2 ဖြစ်ပြီး အူတိုင်၏ မာကျောမှုသည် 22HRC~25HRC အထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ ဖြတ်ပိုင်းအရွယ်အစားသည် ကြီးမားပြီး မာကျောခြင်းမရှိပါက စွမ်းဆောင်ရည် သိသိသာသာ လျော့ကျသွားပါသည်။