ချောမွေ့စွာသံမဏိပိုက်များ

ချောမွေ့စွာသံမဏိပိုက်များ

ချောမွေ့စွာသံမဏိပိုက်များကိုသတ္တုတစ်မျိုးလုံးဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီးမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ချုပ်ရိုးများမရှိပါ။ ၎င်းတို့ကိုချောမွေ့စွာသံမဏိပိုက်များဟုခေါ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းအရ sheamless ပိုက်များကိုပူသောပိုက်များ, အအေးခံထားသောပိုက်များ, အအေးခံထားသောပိုက်များ, အအေးခံထားသောပိုက်များ, အထူး - ပုံထားသောပိုက်များ။ အထူးပုံထားသောပိုက်များသည်စတုရန်း, ဘဲဥပုံ, တြိဂံ, ဟေကု, ဖရဲသီးမျိုးစေ့, ကြယ်, အမြင့်ဆုံးအချင်းသည် 650 မီလီမီတာဖြစ်ပြီးနိမ့်ဆုံးအချင်းသည် 0.3 မီလီမီတာဖြစ်သည်။ ကွဲပြားခြားနားသောအသုံးပြုမှုအရ, ထူထပ်သောပိုက်များနှင့်ပါးလွှာသောပိုက်လိုင်းပိုက်များရှိသည်။ Soadememics နှင့် Pipeals အတွက်ပိုက်များ, ရေစိုခံခြင်းနှင့်လေကြောင်းအတွက်ရေနံသည်ပိုက်ကွန်များ, ဝက်ဝေသည်ပိုက်များ, ၎င်း၏လက်ဝါးကပ်တိုင်အပိုင်း၏အစွန်အဖျားတလျှောက်အဘယ်သူမျှမချုပ်ရိုးနှင့်အတူသံမဏိပိုက်။ ကွဲပြားခြားနားသောထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများအရ၎င်းကိုပူပြင်းသည့်ပိုက်များ, အအေးခံထားသောပိုက်များ, အအေးခံသောပိုက်များ, အအေးခံထားသောပိုက်များ, ပစ္စည်းများတွင်သာမန်နှင့်အရည်အသွေးမြင့်ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းပုံအခြေခံဥပဒေသံမဏိ (Q215-A ~ Q275-A 10 ~ 10 သံမဏိ), အလိတ်သံမဏိ (09 MNV, 16mn, စသည်တို့), Allot သံမဏိ, အသုံးပြုမှုအတွက်၎င်းကို (ရေ, သဘာဝဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းနှင့်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများ, စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများ) နှင့်အထူးအသုံးပြုမှုနှင့်အထူးအသုံးပြုမှု (ဘွိုင်လာ, ဘူမိဗေဒဆိုင်ရာစူးစမ်းလေ့လာခြင်း, ① Hot- လှိမ့်သောချောမွေ့သောသံမဏိပိုက် (△အဓိကစစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်)
ပိုက်အဖွင့်ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့်စစ်ဆေးခြင်း△→ pipe perforation → pipe roleforation → Pipe roleding → Pipe rolling → pipe plete → finishing → finishing → finishing → finishing → finishing → Pealing △ (အဖျက်ခြင်း, ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့်ဓာတု, →သိုလှောင်ရုံ
②အအေးမိခြင်း၏အဓိကထုတ်လုပ်မှုဖြစ်စဉ် (ရေးဆွဲခြင်း) ချောမွေ့သည့်သံမဏိပိုက် - ချောမွေ့သည့်သံမဏိပိုက် - ချောမွေ့စွာသံမဏိပြားပြား
Blank preparation→Acid pickling and lubrication→Cold rolling (drawing)→Heat treatment→Straightening→Finishing→Inspection
အထွေထွေချောမွေ့စွာသံမဏိပိုက်ထုတ်လုပ်မှုဖြစ်စဉ်ကိုအအေးပုံဆွဲခြင်းနှင့်ပူပြင်းလှိမ့်ခြင်းသို့ခွဲခြားနိုင်သည်။ အအေးမိသောချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည်ယေဘုယျအားဖြင့်ပူပြင်းလိပ်များထက် ပို. ရှုပ်ထွေးသည်။ ပိုက်ကွက်ကွက်ကွက်ကွက်ကွက်ကွက်ကို roller သုံးခုဖြင့်ပထမဆုံးအကြိမ်လှိမ့်ချရမည်။ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်တုန့်ပြန်မှုအက်ကွဲမှုမရှိပါကပိုက်ဆွယ်စက်ကိုဖြတ်စက်ဖြင့် ဖြတ်. မီတာတစ်မီတာခန့်ဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိုဖြတ်ရမည်။ ထို့နောက် Annealing ဖြစ်စဉ်ကိုရိုက်ထည့်ပါ။ AnnEning အက်ဆစ်အရည်နှင့်အတူချဉ်ရမည်ဖြစ်သည်။ ကောက်ယူသည့်အခါမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ပူဖောင်းများစွာရှိမရှိဂရုပြုပါ။ ပူဖောင်းများစွာရှိပါက၎င်းသည်သံမဏိပိုက်၏အရည်အသွေးသည်သက်ဆိုင်ရာစံနှုန်းများနှင့်မကိုက်ညီဟုဆိုလိုသည်။ အသွင်အပြင်တွင်အအေးမိသောချောမွေ့စွာသံမဏိပိုက်များသည်ပူပြင်းသည့်ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်များထက်တိုသည်။ အအေးမိသောချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်များ၏နံရံအထူသည်များသောအားဖြင့်သေးငယ်သည်။ အရမ်းများစွာသော burrs ။
ပူပြင်းသည့်ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်များပေးပို့ခြင်းသည်ယေဘုယျအားဖြင့်ရေပူနှင့်အပူမပေးမီအပူနှင့်ကုသမှုခံယူခြင်းဖြစ်သည်။ အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းပြီးသွားစေပြီးနောက်ပူပြင်းသည့်ချောမွေ့စွာသံမဏိပိုက်များကို 0 န်ထမ်းများမှတင်းကြပ်စွာရွေးချယ်ထားရမည်။ ပူပြင်းသည့်ကုသမှုခံယူပြီးနောက်ကုသမှုစစ်ဆေးမှုများပြုလုပ်ရမည်။ အဆိုပါ perfactoration အချင်းများလွန်းကြီးမားလွန်းလျှင်ဖြောင့်ဖြောင့်ခြင်းနှင့်ဆုံးမခြင်းကိုဆောင်ရွက်ရမည်ဖြစ်သည်။ ဖြောင့်ပြီးသောအခါ, conveyor device ကိုအားနည်းချက်ရှာဖွေတွေ့ရှိရန်အားနည်းချက် detector မှပါးရိုက်ခြင်းနှင့်နောက်ဆုံးသတ်မှတ်ချက်များအတွက်စီစဉ်ပေး, ဂိုဒေါင်ထဲမှာထားတဲ့တံဆိပ်တပ်ထားပါတယ်။
Round Tube Billet → powering → perforation → perfier roller oblique လှိမ့်ခြင်း, စဉ်ဆက်မပြတ်လှိမ့်ခြင်း, ကြမ်းတမ်းသောပြွန်သို့ perforation အားဖြင့်သံမဏိအင်ဂျင်နီယာသို့မဟုတ်အစိုင်အခဲပြွန် Billet ၏, ထို့နောက်ပူလှိမ့်, အအေးလိပ်သို့မဟုတ်အအေးပုံဆွဲခြင်းဖြင့်ပြုလုပ်သည်။ ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်၏အသေးစိတ်အချက်အလက်များကိုအပြင်ဘက်အချင်း၏မီလီမီတာ * နံရံအထူတွင်ဖော်ပြထားသည်။
ပူပြင်းသည့်ချောမွေ့သောချောချောမွေ့ဆန်ပြား၏အပြင်ဘက်မှာ 32 မီလီမီတာထက်ကြီးမြတ်ပြီးနံရံအထူသည် 2.5-200mm ဖြစ်သည်။ အအေးမိသောချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်၏အပြင်ဘက်တွင်အချင်းအချင်းသည် 6 မီလီမီတာအထိရောက်နိုင်ပြီးနံရံအထူသည် 0.25 မီလီမီတာအထိရောက်ရှိနိုင်ပြီးပါးလွှာသောပိုက်သည် 0.25 မီလီမီတာထက်နည်းသည်။ အအေးလိပ်သည်ပူပြင်းလှိမ့်ခြင်းထက်ပိုမိုမြင့်မားသောရှုထောင့်တိကျမှန်ကန်မှုရှိသည်။
ယေဘုယျအားဖြင့်ချောမွေ့စွာသံမဏိပိုက်များကို 10, 30, 30, 35, 45 ခုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။ ပူလှိမ့်သို့မဟုတ်အအေးလိပ်။ 10 နှင့် 20 စသည့်ကာဗွန်သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောချောမွေ့စွာပိုက်များသည်အဓိကအားဖြင့်အရည်ပေးပို့ခြင်းပိုက်လိုင်းများအတွက်အသုံးပြုသည်။ 45 နှင့် 40CR ကဲ့သို့သောအလယ်အလတ်ကာဘွန်သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောချောမွေ့မှုများကိုချောမွေ့စွာပိုက်များပြုလုပ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်များသည်အစွမ်းသတ္တိနှင့်ပြားမှုများကိုသေချာစေရမည်။ ပူပြင်းသည့်သံမဏိပိုက်များကိုပူနေသောသို့မဟုတ်အပူပေးထားသောပြည်နယ်များတွင်ပို့သည်။ အအေး - လှိမ့်သောသံမဏိပိုက်များကိုအပူကုသထားသောပြည်နယ်များတွင်ပို့သည်။
Not Rollings သည်အမည်တွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်းလှိမ့်သောအပိုင်းအစအတွက်မြင့်မားသောအပူချိန်မြင့်မားသည်။ သံမဏိပြားများကိုဥပမာတစ်ခုအနေဖြင့်လှိမ့်ချထားခြင်းဖြင့်စဉ်ဆက်မပြတ်သွန်းလောင်းသည့်ငွေတောင်းခံလွှာသည်အများအားဖြင့် 230 မီလီမီတာနှင့်အကြမ်းဖျင်းလှိမ့်ခြင်း, တစ်ချိန်တည်းမှာပင်သံမဏိပြား၏အကျယ်အထူရှိသောအထူနှင့်အထူအချိုးအစားကြောင့်ရှုထောင့်တိကျမှုလိုအပ်ချက်များမှာအတော်အတန်နည်းပါးပြီးပန်းကန်ပုံသဏ် shape ာန်ပြ problems နာများရှိရန်မလွယ်ကူပါ။ အဖွဲ့အစည်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များရှိသူများအတွက်ယေဘုယျအားဖြင့်ထိန်းချုပ်ထားသောလှိမ့်ထိန်းချုပ်ထားသောအအေးခံခြင်းဖြင့်၎င်းကိုယေဘုယျအားဖြင့်ရရှိနိုင်ပါသည်။ Round tube billet → heating → piercing → heading → annealing → pickling → oiling (copper plating) → multiple passes of cold drawing (cold rolling) → billet tube → heat treatment → straightening → water pressure test (flaw detection) → marking → storage.