ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် လှိမ့်ထားသော သံမဏိပြား စက်ရုံ၏ စီးဆင်းမှု

ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် လှိမ့်ထားသော သံမဏိပြား စက်ရုံ၏ စီးဆင်းမှု

လှိမ့်စက်၏ လှိမ့်နေသော အခြေအနေအရ၊ စာရွက်စတီးကြိတ်စက်၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို အမျိုးအစား နှစ်မျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်- လှိမ့်ထားသော သံမဏိပြား လုပ်ငန်းစဉ် နှင့် အအေးခံ စတီးပြား လုပ်ငန်းစဉ်။ ၎င်းတို့တွင် သတ္တုဗေဒအင်ဂျင်နီယာတွင် ပူသောလိပ်လတ်ပန်းကန်၊ အထူပြားနှင့် ပါးလွှာသောပန်းကန်၏ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဆင်တူသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ၎င်းသည် ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်ခြင်း- အပူ- လှိမ့်ခြင်း- ပူပြင်းသောအခြေအနေပြင်ဆင်ခြင်း- အအေးခံခြင်း- ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေတွေ့ရှိခြင်း- လိမ္မော်သီးဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အဓိကအဆင့်များမှတဆင့် ဖြတ်သန်းသွားပါသည်။

ကရိန်းဖြင့် တင်ဆောင်ပြီး ဂိုဒေါင်တွင် သိမ်းဆည်းထားသော စဉ်ဆက်မပြတ် သွန်းလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပန်းပွင့်စက်ရုံမှ အဆက်မပြတ် သွန်းလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပန်းပွင့်စက်ရုံမှ slab ဂိုဒေါင်သို့ သယ်ယူခြင်း (ဆီလီကွန်စတီးပြားကို အပူထိန်းထရပ်ကားဖြင့် ဆီလီကွန်သံမဏိပြားကို ဂိုဒေါင်သို့ ပေးပို့ပြီး အပူထဲသို့ သယ်ဆောင်သွားပါသည်။ ကရိန်းဖြင့် ထိန်းသိမ်းထားသော မီးဖို၊ ဖြည့်စွက်ဆေးကြောပြီးနောက်၊ ၎င်းကို လှိမ့်ရန် လက်ကိုင်မီးဖိုထဲသို့ ထည့်ထားဆဲဖြစ်သည်။ သတ္တုဗေဒ အင်ဂျင်နီယာ ထုတ်လုပ်မှု ကာလအတွင်း၊ ပြားများကို ကရိန်းများဖြင့် တစ်ဦးချင်းစီ လမ်းကြောင်းပေါ်သို့ လွှင့်တင်ကာ အပူပေးသည့် မီးဖိုသို့ မပို့ဆောင်မီ အပူပေးရန်အတွက် မီးဖိုထဲသို့ တွန်းချသည်။ အပူပေးမီးဖို အမျိုးအစား နှစ်မျိုးရှိသည်- စဉ်ဆက်မပြတ် အမျိုးအစား သို့မဟုတ် ပြားချပ်ချပ်အမျိုးအစား။ ပင်မစကေးကိုဖယ်ရှားရန်အတွက် အပူပေးပန်းကန်ပြားကို အထွက်လမ်းကြောင်းဖြင့် ဒေါင်လိုက်စကေးဖြတ်ကာသို့ ပို့ဆောင်သည်။ ထို့နောက် ပထမနှင့် ဒုတိယမြင့်သော အကြမ်းကြိတ်စက်များထဲသို့ ဝင်ကာ သုံးကြိမ် သို့မဟုတ် ငါးဆင့်ဖြင့် အလှည့်ကျ လှည့်ကာ စဉ်ဆက်မပြတ် လှိမ့်ရန်အတွက် တတိယနှင့် စတုတ္ထ လေးထပ်မြင့်သည့် အကြမ်းကြိတ်စက်များထဲသို့ ဝင်ပါ။ လှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အောက်ဆိုဒ်စကေးကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ဖိအားမြင့်ရေကို အသုံးပြုပြီး ယေဘုယျအထူကို 20~40 မီလီမီတာအထိ လှိမ့်ပေးပါသည်။ စတုတ္ထအကြမ်းကြိတ်စက်ပြီးနောက်၊ အထူ၊ အနံနှင့် အပူချိန်တို့ကို တိုင်းတာသည်။ ယင်းနောက်၊ ကြိတ်စက်စားပွဲမှ အပြီးသတ်ကြိတ်စက်သို့ မပို့မီ၊ ပျံတက်သော ရိတ်သိမ်းခေါင်း (နှင့် အမြီးကိုလည်း ဖြတ်နိုင်သည်) ကို ဦးစွာလုပ်ဆောင်ပြီး အမြင့်လေးခုကို ကြိတ်စက်မှတဆင့် ဆက်တိုက် လှိမ့်ပေးသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် လှိမ့်ပြီးနောက်၊ သံမဏိပြားအား laminar စီးဆင်းမှုဖြင့် အအေးခံပြီး ပူသောလှိမ့်ထားသော သံမဏိကွိုင်များအဖြစ် လှိမ့်ရန် downcoiler ထဲသို့ ဝင်ကာ လှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် ပြီးမြောက်ပါသည်။ ထို့နောက် ကွိုင်များကို အအေးခံစက်၊ ဆီလီကွန်စတီးပြားနှင့် သံမဏိကွိုင်များ၏ ကွဲပြားခြားနားသောအသုံးပြုမှုအရ ကျွန်ုပ်တို့စက်ရုံ၏ အပြီးသတ်စနစ်သို့ ပေးပို့သည်။ သတ္တုဗေဒ အင်ဂျင်နီယာ ပြီးဆုံးခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ပြုပြင်ရန်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ မြှင့်တင်ရန်နှင့် မျက်နှာပြင် ပုံသဏ္ဍာန်ကို မြှင့်တင်ရန် ဖြစ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ဖြတ်တောက်ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းသုံးလိုင်း၊ အဆက်ဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းလိုင်းတစ်ခုနှင့် အပူအပြားပြုလုပ်ခြင်းလိုင်းတစ်ခုအပါအဝင် လုပ်ငန်းစဉ်ငါးခုရှိသည်။ ပြီးပါက အမျိုးအစားအလိုက် ထုပ်ပိုးပြီး ပို့ဆောင်ရန် အသင့်ဖြစ်နေပါပြီ။

ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ လှိမ့်သွင်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်ဖြစ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ feeding roller table မှစတင်၍ အပူပေးမီးဖိုအပူပေးခြင်း၊ ပန်းပွင့်စက်လှိမ့်ခြင်း - finishing mill rolling laminar cooling - coiler coiling - စတီးကွိုင်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကွင်းဆက်၏ bifurcation point အထိ၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် ကွန်ပျူတာ (SCC) နှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်တိုက်ရိုက်ထိန်းချုပ်သည့်ကွန်ပျူတာ (DDC) သုံးလုံး။