ကောက်ရိုးပုံသဏ္ဍာန်တွင် ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် ဖြောင့်တန်းခြင်းဇုန်ထဲသို့ လောင်းထည့်ခြင်းသည်လည်း အစွန်းကွဲအက်ခြင်းပြဿနာကို ဖြစ်စေပါသည်။ချောမွေ့သောပိုက်.
0Cr15mm9Cu2nin နှင့် 0Cr17Mm6ni4Cu2N သံမဏိများသည် သမားရိုးကျ 200 စီးရီးနှင့် 300 စီးရီး austenitic နှင့် ကွဲပြားသည့် 200 စီးရီး austenitic stainless steel မှ ပါဝင်သည်။အစွန်းခံသံမဏိ. ဒီလိုမျိုး၂၀၀သံမဏိစတုရန်းပြွန်အစွန်းအက်ကွဲခြင်း၊ မျက်နှာပြင်အက်ကြောင်းများ ကျရောက်တတ်ခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်း အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းခြင်း ပြဿနာ။ အမှန်တကယ်ပူပြင်းသောလှိမ့်ခြင်းထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ သံမဏိအမျိုးအစားနှစ်ခုသည် 200 စီးရီးအပူပေးမျဉ်းများကိုခံယူပြီး မီးဖိုအပူချိန်ကို 1215-1230C တွင်ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ၎င်း၏အပူပေးစနစ်သည် ဒုတိယအဆင့် ကွန်ပျူတာပုံစံ “ကြမ်းတမ်းလှိမ့်ခြင်းစည်းမျဉ်းများ” နှင့် “အလှည့်ကျခြင်းစည်းမျဉ်းများ” ကို အကောင်အထည်ဖော်သည်။ 800-1020C။ ချဉ်နှစ်ချောင်း၏ တကယ့်ပူနွေးသော လူးလိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ချောမွေ့သောပိုက်ဤစမ်းသပ်မှုနည်းလမ်း၏ အပူပေးစနစ်နှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အပူချိန်ကို ပုံဖော်ပါ၊ ထို့နောက် ကျွန်ုပ်တို့ကိုယ်တိုင် ဖန်တီးထုတ်လုပ်ထားသော ပူပြင်းလှိမ့်စမ်းသပ်ကိရိယာတွင် တူညီသောပူလှိမ့်စမ်းသပ်မှုကို လုပ်ဆောင်ပါ။ စတုရန်းပိုက်အသင်း၏ယနေ့အချက်အလက်များ- 0Cr15Mm9Cu2Nn နှင့် 0Cr17I6ni4Cu2N ထုတ်လုပ်ရန် AOD+LF သန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ သွေးကြောမဟုတ်သော အဆက်မပြတ်ပုံသွင်းခြင်း မကောင်းသော စဉ်ဆက်မပြတ်ပုံသွင်းခြင်းကို ဒေါင်လိုက်ကွေးညွှတ်ခြင်း စဉ်ဆက်မပြတ်သွန်းလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အားဖြင့်၊ စဉ်ဆက်မပြတ်သွန်းလုပ်ခြင်းမကောင်းတဲ့ အပိုင်းခွဲအရွယ်အစားသည် 220m1260m ဖြစ်ပါတယ်။ ဒြပ်ထုအပိုင်းကိန်း % ကို ဇယားတွင် ပြထားသည်။ ပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း 0Cr15m9Cu2Nn အက်ဆစ်ဆေးကြောသောသွေးကြောမဟုတ်သော အဆက်မပြတ်ပုံသွင်းခြင်း၏ မတူညီသောအတိမ်ပိုင်းရှိ မကောင်းတဲ့အခွံ၏သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံသည် ပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း မကောင်းတဲ့အခွံ၏အတိမ်အနက်နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ပုံမှန်မဟုတ်သော အခြေအနေတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်ပြီး ကာစ်အစွန်း၏ အပူချိန်သည် အပူချိန်နိမ့်သော ကြွပ်ဆတ်သည့် အကွာအဝေးသို့ ကျဆင်းသွားခြင်းမရှိပေ။ 15 နှင့် 25m တွင် microstructure ရှိသည်။ သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံ၏ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် 20g ဖိအားမြင့်ဘွိုင်လာပြွန်၏စပါးအရွယ်အစားသည် slab ခွံ၏အတိမ်အနက်နှင့်တိုးလာလိမ့်မည်။ အပြောင်းအလဲများ ရှိသော်လည်း အချို့သော ခြားနားချက်ကို ပြသပါ။ shell depth d0m တွင်၊ microstructure သည် အဓိကအားဖြင့် skeleton-type dendrite တည်ဆောက်ပုံဖြစ်ပြီး မူလနှင့်အလယ်တန်း dendrite အကွာအဝေးသည် သေးငယ်သည်။ d5mm တွင်၊ ၎င်းသည် အဓိကအားဖြင့် dendrite တည်ဆောက်ပုံဖြစ်သည်။
Dendrite အကွာအဝေးသည် ကြီးမားသည်။ d>15mn တွင်၊ dendrites များသည် သန်ကောင်နှင့်တူသော်လည်း d25m တွင်၊ ၎င်းတို့သည် အဓိကအားဖြင့် cellular crystals များဖြစ်သည်။ ပုံ 1 တွင် Cr17Im6ni4Cu2N စတုရန်းပြွန်၏ စဉ်ဆက်မပြတ်သွန်းလုပ်ခြင်း slab ၏ သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံသည် စဉ်ဆက်မပြတ်သွန်းလုပ်ခြင်းမကောင်းတဲ့အခွံသည် အခြေခံအားဖြင့် dendrite တည်ဆောက်ပုံဖြစ်ကြောင်းပြသသည်။ Dendrite morphology တွင် အချို့သော ကွဲပြားမှုများရှိသော်လည်း ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံမှာ အဓိကအားဖြင့် မီးခိုးရောင် austenite matrix နှင့် black ferrite တို့ဖြစ်သည်။ 0Cr15Mn9Cu2Nin စတုရန်းပြွန်ကဲ့သို့၊ အခွံ၏အတိမ်အနက် တိုးလာသည်နှင့်အမျှ မူလနှင့်အလယ်တန်း dendrite အကွာအဝေးသည် တဖြည်းဖြည်းတိုးလာပြီး dendrite ပုံသဏ္ဍာန်သည် အရိုးစုမှ သန်ကောင်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားသည်။ ပေါင်းစပ်စတီးလ်ပိုက်များတွင် ဝတ်ဆင်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပေါင်းစပ်သံမဏိပိုက်များတွင် martensitic အဆင့်အသွင်ပြောင်းခြင်းဖြစ်စဉ်ရှိ ပလတ်စတစ်အပြုအမူများကို စမ်းသပ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး austenite စပါးအရွယ်အစားနှင့် ၎င်း၏ austenite စပါးကြီးထွားမှုဥပဒေ၊ martensite တိမ်းညွှတ်မှု၊ အဆင့်အသွင်ပြောင်း ပလတ်စတစ်ဖြစ်မှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် ဖိစီးမှုနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုများ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပေါင်းစပ်သံမဏိပိုက်များ။ အပူချိန် 1010 austenitization 15mir ၏အခြေအနေအောက်တွင်၊ စတင်အပူချိန်အမှတ် s နှင့် အဆုံးအပူချိန်အမှတ် ㎡ သည် austenitization အပူချိန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ martensitic အသွင်ပြောင်းမှု တိုးလာကာ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော ပေါင်းစပ်စတီးလ်ပိုက်၏ ပလတ်စတစ်ပိုက်ပုံစံ အဆင့်ပြောင်းလဲမှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များသည် တိုးလာသည် ညီမျှသောစိတ်ဖိစီးမှုတိုးလာ။ austenitization အပူချိန် 1050C ထက်နိမ့်သောအခါ၊ စပါးကြီးထွားမှုသည် ပုံမှန်ကြီးထွားမှုဖြစ်စဉ်ကိုပြသသည်။ austenitization time တိုးလာသည်နှင့်အမျှ round steel သည် တိုးလာသည်။ -3500 thermal simulator၊ martensitic အသွင်ပြောင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဝတ်ဆင်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပေါင်းစပ်သံမဏိပိုက်၏ ပလတ်စတစ်အပြုအမူကို စမ်းသပ်လေ့လာခဲ့ပြီး austenite စပါးအရွယ်အစားနှင့် ၎င်း၏ austenite စပါးကြီးထွားမှုဥပဒေတို့ကို လေ့လာခဲ့ကြပြီး martensite အကျိုးသက်ရောက်မှုများ၊ phase transformation plasticity၊ ဝတ်ဆင်-ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပေါင်းစပ်သံမဏိပိုက်များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် ဖိအားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်များ။ 1010 austenitization ၏အခြေအနေအောက်တွင် 15 မိနစ်ကြာ၊ စတင်အပူချိန်အမှတ် s နှင့် အဆုံးအပူချိန်အမှတ် ㎡ သည် austenitization အပူချိန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ martensitic အသွင်ပြောင်းမှု တိုးလာကာ ဝတ်ဆင်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပေါင်းစပ်စတီးလ်ပိုက်၏ ပလတ်စတစ်ပိုက်၏ အဆင့်အသွင်ပြောင်းခြင်းတွင် ကန့်သတ်ချက် K သည် တိုးလာပါသည်။ ညီမျှသောဖိအား။ austenitizing temperature သည် 1050C ထက်နိမ့်သောအခါ၊ စပါးကြီးထွားမှုသည် ပုံမှန်ကြီးထွားမှုဖြစ်စဉ်ကိုပြသသည်။ austenitizing time တိုးလာသည်နှင့်အမျှ Is တိုးလာကာ B-phase အသွင်ပြောင်းခြင်းကို စပါးနယ်နိမိတ်များအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။ နျူကလိယ နှင့် ကြီးထွားမှု အဆင့်များ နှင့် Widmanite a ၏ nucleation နှင့် ကြီးထွားမှု အဆင့် နှစ်ခုရှိသည်။ အဆင့်။ အအေးခံနှုန်းသည် 0.1C/s မှ 150C/s သို့ တိုးလာသောအခါ၊ B+a နှင့် + ၏ အဆင့်အသွင်ကူးပြောင်းမှုဖြစ်စဉ်သည် Ti-55 အလွိုင်းတွင် အဓိက ဖြစ်ပေါ်သည်။ ဝတ်ဆင်-ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပေါင်းစပ်သံမဏိပိုက်ရှိ အစေ့အဆန်များသည် တစ်ပုံစံတည်းနှင့် သေးငယ်နေနိုင်ဆဲဖြစ်ပြီး martensite Fine coherent complex carbides များကို မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ရွာသွန်းစေသည်။ ထုတ်လွှင့်မှုအီလက်ထရွန်အဏုကြည့်ခြင်း၊ အီလက်ထရွန်အဏုစကင်န်ဖတ်ခြင်း၊ ဓာတ်မှန်ရိုက်စက်နှင့် လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒနည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ cast state၊ homogenized state၊ နှင့် vehicle state နှင့် electron probe EPM ကဲ့သို့သော မတူညီသောပြည်နယ်များရှိ ဝတ်ဆင်ခံနိုင်သော သံမဏိပိုက်အလွိုင်းများ၏ microstructure နှင့် electrochemical ဂုဏ်သတ္တိများကို လေ့လာရန်၊ 150-300C တွင် ရောနှောထားသော ဝတ်ဆင်ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိပိုက်တွင် ပင်မမိုးရေစက်များ၏ အသွင်သဏ္ဌာန်နှင့် ဖွဲ့စည်းမှုကို စွမ်းအင်ဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုဖြင့် စုံစမ်းခဲ့သည်။
စာတိုက်အချိန်- မတ်လ ၃၀-၂၀၂၃