Hot rolling ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် "3+2" မော်ဒယ်ကို စုစည်းပြီး အလွန်နိမ့်ကျသော ကုန်ကျစရိတ်ကို လိုက်စားသည်။

Rungang Co., Ltd. ၏ Hot Rolling Operation Department သည် Group နှင့် Company အဆင့်နှစ်ခုတွင် "Session နှစ်ခု" ကို ဖြန့်ကျက်ဆောင်ရွက်ခဲ့ပြီး အလွန်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော လည်ပတ်မှု၊ သုံးစွဲမှုနှင့် အသုံးစရိတ်များကို ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ရန်၊ ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရန် နေရာအား စူးစမ်းလေ့လာပြီး အပူပေးမီးဖိုများ၏ "3+2" ထုတ်လုပ်မှုမုဒ်ကို လေ့လာခဲ့သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ၊ နှစ်လိုင်းအလှည့်ကျ မီးဖိုထဲတွင် ပူသောလှိမ့်ခြင်းထုတ်လုပ်မှုနှင့် "3+3" မုဒ်ကို အဆင့်များအလိုက် ပြန်လည်ရယူပြီး အဆုံးစွန်ထိရောက်မှုနှင့် အလွန်နိမ့်ကျသောကုန်ကျစရိတ်ကို လိုက်စားရန် ရည်ရွယ်သည်။ "3+3" ထုတ်လုပ်မှုပုံစံနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လောင်စာဆီသုံးစွဲမှုမှာ 4.1% ခန့် လျော့ကျသွားပြီး သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ထုတ်ယူမှု၏ နေ့စဉ်ကုန်ကျစရိတ်မှာ ယွမ် 128,000 ဖြင့် လျော့ကျသွားကာ ပျမ်းမျှနေ့စဉ် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ဝယ်ယူသည့် ကုန်ကျစရိတ်မှာ ယွမ် 85,500 ခန့်ဖြစ်ပြီး ကုန်ကျစရိတ် သက်သာသည်။ တစ်ရက်လျှင် ယွမ် ၂၁၃,၅၀၀ ခန့်ရှိသည်။
ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချခြင်းမရှိဘဲ ထိရောက်မှုမရှိဘဲ ပိတ်ဆို့နေသော သုတေသနအတွက် ခိုင်မာသောအခြေခံအုတ်မြစ်ချခြင်း။ စစ်ဆင်ရေးဌာန၏ ပါတီကော်မတီ၏ လမ်းညွှန်မှုအောက်တွင် ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာအခန်းသည် အပူပေးမီးဖိုလုပ်ငန်းစဉ်၏ “လည်ပင်း” ပြဿနာကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာကာ ထုတ်လုပ်မှုဌာနနှင့် နည်းပညာစင်တာတို့နှင့် ပူးပေါင်းကာ ပရောဂျက်သုတေသနပြုခဲ့ပါသည်။ slab လွှဲပြောင်းချိန်နှင့် မီးဖိုထဲသို့ဝင်သည့် အပူချိန်ကြား ဆက်စပ်ဆက်နွယ်မှုကို ပုံဖော်ခြင်းဖြင့် အပူနှင့်အအေး ရောစပ်ခြင်းဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများကို ရှင်းလင်းခဲ့ပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် မြင့်မားသော နှင့် အနိမ့် အပူချိန် ရောစပ်ခြင်းဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများကို သုတ်မည့်အချိန်ဇယားဆွဲခြင်းကို မြှင့်တင်ရန် ၊ အပူနှင့်အအေးရောစပ်မှုအချိုးကို ၃၃% လျှော့ချရန် 2160 ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို မြှင့်တင်ပါ။ % ခေါက်အပူချိန်ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် IF သံမဏိနှင့် BH သံမဏိများ၏ ကန့်သတ်သတ်မှတ်ချက်များ၏ ပစ္စည်းအထူကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်၊ အပူချိန်နိမ့်လှိမ့်ခြင်းနည်းပညာကို ထပ်ဆင့်မြှင့်တင်ရန်အတွက် ခိုင်မာသောအခြေခံအုတ်မြစ်ကို ချထားခဲ့သည်။ အဆင့် အမျိုးမျိုးသော သံမဏိအဆင့်များကို အမျိုးအစားခွဲခြင်းနှင့် လိုအပ်သော မီးဖိုအပူချိန် သတ်မှတ်ခြင်းဘောင်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အပူပေးကဏ္ဍများကြား အပူချိန်ထိန်းချုပ်ချိတ်ဆက်မှုလုပ်ဆောင်ချက်ကို ဖော်ဆောင်ခြင်းစသည့် ထိရောက်သောအစီအမံများမှတစ်ဆင့်၊ အလိုအလျောက်သံမဏိလောင်ကျွမ်းမှုပုံစံ၏ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းကို သိရှိပြီး 2160 အော်တိုသံမဏိအချိုးအစား၊ မီးလောင်မှုသည် တစ်နှစ်ထက်တစ်နှစ် ၅၁ ရာခိုင်နှုန်း တိုးလာသည်။ “လည်ပင်းပိတ်နေသော” ပြဿနာများစွာကို ဆက်တိုက်ကျော်လွှားခြင်းဖြင့် အပူ၏ထိရောက်မှုမှာ အလွန်တိုးတက်ခဲ့ပြီး “3+2″ ထုတ်လုပ်မှုမုဒ်အသစ်ကို စူးစမ်းရှာဖွေခြင်းအတွက် အုတ်မြစ်ကောင်းတစ်ခုချပေးခဲ့သည်။
မီးဖိုများကို လျှော့ချခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုကို လျော့ကျစေခြင်း မဟုတ်ဘဲ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် အားထုတ်မှုများ ပြုလုပ်ထားသည်။ ပူလှိမ့်လည်ပတ်မှုဌာနသည် တက်ကြွစွာဖိအားပေးကာ ပူပြင်းလှိမ့်သည့်အပူပေးမီးဖိုနှစ်ခု၏ "3+2" ထုတ်လုပ်ရေးအဖွဲ့အစည်းကို ဖြန့်ကျက်လုပ်ဆောင်ရန် ညှိနှိုင်းခဲ့သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ညှိနှိုင်းဆောင်ရွက်မှုကို အားကောင်းစေကာ သံမဏိထုတ်လုပ်ရေးဌာနနှင့် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုဌာနတို့နှင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ ချိတ်ဆက်မှုယန္တရားကို တည်ဆောက်ပါ၊ ဘေလ်လက်ကျန်၊ အမျိုးမျိုးသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ အမှာစာပြည့်စုံမှု၊ နောက်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကုန်ကြမ်းထောက်ပံ့မှုနှင့် အရင်းအနှီးအလုပ်အကိုင်အစရှိသည့် အကြောင်းရင်းများစွာကို ပြည့်စုံစွာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ လ၏ သိပ္ပံနည်းကျ ထုတ်လုပ်မှု အချိန်ဇယား၊ ချောမွေ့စွာ ချိတ်ဆက်မှု နှင့် ပြည့်စုံသော မြှင့်တင်ရေး ထုတ်လုပ်မှု အဖွဲ့အစည်း ပုံစံ နှစ်လိုင်း နှင့် မီးဖိုနှစ်ခု ၏ ထုတ်လုပ်မှု စနစ်သည် လောင်စာ သုံးစွဲမှုနှင့် ကာဗွန် ထုတ်လွှတ်မှု လျှော့ချရေး နှစ်မျိုးလုံးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ပူပြင်းသော လှိမ့်လိုင်းနှစ်ခုသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်လှိမ့်ခြင်း၏ အဓိကအချက်များကို ပြည့်စုံစွာခွဲထုတ်ပြီး တိကျစွာ အားစိုက်ထုတ်ကာ အဆက်မပြတ် မြှင့်တင်ပေးသည်၊ ထို့ကြောင့် အထွက်အား ကျဆင်းမသွားဘဲ ထိရောက်မှု ကျဆင်းမသွားကြောင်း သေချာစေရန်။
1580 ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားဆွဲသည့်အဖွဲ့အစည်းကို စဉ်ဆက်မပြတ် အားကောင်းစေပြီး လုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာကို စဉ်ဆက်မပြတ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်ကာ နှစ်ထပ်မီးဖို၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် ကြိုးစားသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ လှိမ့်ထွက်ကုန်များ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် နောက်လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ပစ္စည်းအစီအစဥ်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ချဉ်ပေါင်ပန်းကန်နှင့် ဆီလီကွန်စတီး၏ အဓိကထုတ်ကုန်နှစ်မျိုးကို ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှုဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် စီစဉ်ထားပြီး မြင့်မားသောအားသွင်းနှုန်း၏ အားသာချက်များ၊ ဗဟိုသတ်မှတ်ချက်များ နှင့် dual-furnace ထုတ်လုပ်မှုမုဒ်ကို ဖော်ဆောင်ရန်အတွက် ဆီလီကွန်စတီးအသုတ်ကြီးများကို အပြည့်အဝအသုံးချပါသည်။ . ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် ပူးတွဲစတော့ရှယ်ယာကုမ္ပဏီ၏ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး အပူပိုင်းစီမံခန့်ခွဲမှုပရောဂျက်ကို စမှတ်အဖြစ်ယူကာ၊ slab insulation ကိရိယာများ၏ အသုံးပြုမှုစည်းမျဉ်းများကို စီစဥ်ကာ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုစုကာ “ချဉ်သောပျဉ်ပြားများအတွက် အထူးကျင်းများအတွက် အရောင်းမြှင့်တင်မှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ” ကို ပြုစုပြီး၊ ချဉ်သောပျဉ်ပြားများအတွက် "ချန်ထားသောကွက်လပ်များ" ၏ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်သည်။ စည်းမျဥ်းများ၊ အပူလျှပ်ကာကျင်းများ စီမံခန့်ခွဲခြင်းကို အားကောင်းစေခြင်း၊ သံမဏိထုတ်လုပ်သည့်အချိန်ဇယားနှင့် အပူလျှပ်ကာကျင်းများ၏ အခြေအနေကို ဂရုပြုပါ၊ ပူပြင်းသောအားသွင်းမှု၏ အပူကူးပြောင်းမှုနှုန်းကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် မြှင့်တင်ပေးပြီး လောင်စာဆီသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပါ။ ပထမတန်းစား စံနှုန်းသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း စံနှုန်းသတ်မှတ်ခြင်း စီးရီးကို တက်ကြွစွာ လုပ်ဆောင်ပါ၊ အလှည့်ပြောင်းလဲမှု အဆင့်ဆင့်နှင့် စီမံခန့်ခွဲမှု အစီအမံများကို စဉ်ဆက်မပြတ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်၊ ဧပြီလတွင် ပျမ်းမျှ အလှည့်ပြောင်းချိန်ကို ယခင်လမှ 15 စက္ကန့် လျှော့ချခဲ့သည်။ အလျင်မြန်ဆုံး လှိမ့်ပြောင်းချိန်သည် 8 သို့ 7 သို့ ချိုးသွားကာ ပျမ်းမျှ အလှည့်ပြောင်းချိန်သည် 9 မိနစ်သို့ ရှေ့သို့ ရွေ့သွားသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် မြင့်မားသော ထိရောက်မှုနှင့် စားသုံးမှုနည်းခြင်း၏ ကောင်းမွန်သောလမ်းကြောင်းကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။
မီးဖိုသည် အလုပ်မလုပ်တော့ဘဲ မီးဖိုဝန်ဆောင်မှုကို အချိန်တန်လျှင် ပြုပြင်ပေးပါမည်။ ဧပြီလ 16 ရက်နေ့မှစတင်၍ 1580 ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည်နှစ်ထပ်မီးဖိုထုတ်လုပ်မှုကိုစတင်ခဲ့သည်။ သရဖူအသစ် အဆုတ်ရောင်ရောဂါ ပျံ့နှံ့လာသောအခါ စက်ရုံဧရိယာကို ပိတ်ကာ စီမံခန့်ခွဲခဲ့သည်။ ကေဒါနှင့် အလုပ်သမား အများစုသည် အိမ်တွင် နေကြပြီး လူတိုင်းကို ဂရုစိုက်သည်။ "ကပ်ရောဂါ" သည် ထုတ်လုပ်မှုသေချာစေရန် စက်ရုံတွင်နေထိုင်ရန် မတွန့်ဆုတ်ဘဲ ပါတီကော်မတီ၏ ဆုံးဖြတ်ချက်များကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် ပြင်းပြင်းထန်ထန် ကြိုးပမ်းဆောင်ရွက်ခဲ့ပါသည်။ ဤကာလအတွင်း လည်ပတ်ရေးဌာနသည် နှစ်စဉ်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် မီးဖိုဝန်ဆောင်မှုကို စီစဉ်ရန် ပိတ်ခြင်း၏အခွင့်အရေးကို အပြည့်အဝအသုံးချခဲ့သည်။ ၂၃ ရက်အတွင်း အပူပေးမီးဖို ၃ လုံး၏ မီးဖိုများကို အောင်မြင်စွာ ပြီးစီးခဲ့ပြီး၊ အမှိုက် ၄၀၈ တန်ကို သန့်စင်ခဲ့ပြီး၊ ရုန်းအား ၁၁၆ တန်ကို အစားထိုး ပြုပြင်ကာ အဆို့ရှင် ၁၁၀ လုံးကို အစားထိုး ပြုပြင်ခဲ့ပြီး၊ မီးခိုးပိုက် ၇၈ လုံးကို သောင်တူးကာ ပတ်ထရစ်များ မြင့်တင်ခဲ့သည်။ အကြိမ် 1400 ကျော် တိုင်းတာသည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းလုပ်ငန်း စုစုပေါင်း ၈၂ ခု ပြီးမြောက်ခဲ့ပြီး အပူပေးမီးဖို သုံးခုကို စတင်ကာ ၇ ကြိမ် ရပ်တန့်ခဲ့သည်။ ဤမီးဖိုလုပ်ငန်းသည် နှစ်စဉ်ပြုပြင်မှု ဆက်တိုက်အတွက် ဖိအားများကို မျှဝေခဲ့ပြီး နောက်ထိရောက်မှုမြင့်မားပြီး စားသုံးမှုနည်းသောထုတ်လုပ်မှုအတွက် လုံလောက်သောခွန်အားကို စုဆောင်းထားသည်။
နောက်တစ်ဆင့်တွင်၊ ပူပြင်းလှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဌာနသည် မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုနှင့် သုံးစွဲမှုနည်းခြင်းတို့ကို ဆက်လက်အာရုံစိုက်ပြီး၊ ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရန် အလားအလာကို ဆက်လက်နှိပ်ပါ၊ နှင့် အလွန်အကျွံကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော လည်ပတ်မှုကို အပြည့်အဝလုပ်ဆောင်မည်ဖြစ်သည်။


စာတိုက်အချိန်- မေလ ၂၃-၂၀၂၂